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切削液

切削液

产品描述: 切削液是一种用于金属加工和切削过程中的液体,旨在降低摩擦、冷却工件并提高切削效率。它是工业制造中不可或缺的一部分,能够保护工具和工件表面,延长刀具寿命,提高加工质量。

主要特性和优势:

  1. 润滑降阻: 切削液能够在工具和工件之间形成一层润滑膜,降低摩擦,减少磨损,提高切削效率。
  2. 冷却散热: 它能够吸收加工过程中的热量,有效冷却工件和刀具,防止过热损坏。
  3. 清洁冲洗: 切削液具有清洁和冲洗作用,可将切削过程中产生的切屑和废料冲洗走,保持加工区域清洁。
  4. 防腐抗锈: 合适的切削液配方能够防止刀具和工件表面的腐蚀和生锈,延长其使用寿命。
  5. 环保安全: 现代切削液通常设计为低挥发性、无臭味、低毒性的配方,对操作人员和环境影响较小。

适用范围: 切削液广泛应用于金属加工行业,包括但不限于车削、铣削、钻削、磨削、车床加工等工艺。

使用方法:

  1. 稀释比例: 根据加工材料和工艺要求,将切削液与水按照建议的稀释比例配制。
  2. 注入方式: 将稀释后的切削液注入切削设备的切削区域,确保加工过程中切削液能够充分润滑、冷却工件和刀具。
  3. 定期更换: 根据使用情况和切削液的性能,定期更换切削液,保持加工环境清洁和稳定。

注意事项:

  1. 防止污染: 切削液在使用过程中要避免受到杂质和污染物的影响,以免影响加工质量和工具寿命。
  2. 操作安全: 使用切削液时,要注意防护措施,避免皮肤接触和吸入,以免引起不适或过敏反应。
  3. 储存条件: 切削液应储存在阴凉干燥的地方,避免阳光直射和高温环境,确保其性能稳定。

以上是关于切削液产品的简要说明书,如有更多详细需求或技术规格要求,请随时联系我们的客户服务部门。



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