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导热油结焦的化学清除办法

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发布时间:2012/12/23

    这种方法需要将导热油放尽.用导热油清洗剂充满被清洗的系统中,加热105℃循环时间不低于48小时,基本能够清洗出10 mm厚的导热油结焦物。
一、化学清焦的基本原理
    清洗剂主要通过碱、有机溶剂与表面活性剂这三种基本成分的组合,并加入络合剂、氧化剂、缓蚀剂、吸附剂与防沉积剂等其他助剂,再通过加温、机械冲刷等作用,最终达到清除系统中焦垢的目的。清洗剂清焦作用是通过表面活性剂的增溶,湿润,吸附,乳化和分散来实现的。清洗剂首先润湿结焦和金属接触的表面.使结焦被拆开或结集以球状聚集在金属表面上,然后逐渐从金属表面脱落,分散或悬浮成细小粒子。这种细小粒子在清洗剂的胶囊中溶解,或吸附在胶囊表面,与之形成乳化液或分散液,而不至于凝集或吸附在金属表面上.从而完成使结焦离开金属表面进入清洗液中。
二、清洗工艺
    系统中沉积的焦垢,可能是多相或多层混合垢,靠一步清洗法只能清除其中一相或一层.需要采用多层次清洗工艺,才能确保除去绝大部分垢物。以下是综合了国内国外的化学清洗技术列出的几条方案。
    1、碱洗和酸洗工艺两步法。排出导热油一蒸汽吹扫滞油一碱性清洗剂一水冲洗一酸洗一钝化一完毕:原理:碱性水基清洗剂对油质,中温积炭处理效果良好.但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层.因此须经过进一步的酸洗除去,以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。碱洗,酸洗两步法清洗工艺用于热媒炉及管道积炭,具有清洗率高,清洗温度较低,无毒,清洗成本低的优点。该法虽能清除垢层,但工艺繁多,存在着酸碱腐蚀,缩短机器寿命,会造成二次污染,并且要在停车的情况下进行,影响生产。
    2、溶解清洗工艺法。排出导热油一蒸汽吹扫滞油一有机溶剂清洗液(有机溶剂+SAA+助剂)一钝化;原理:由于焦炭垢是一种以有机物为主的成分复杂的混合污垢.与金属表面的粘附主要是范德华力的物理吸附,采用“溶解洗涤法”,将焦油溶于有机溶剂中,随有机物的溶解而自然除去。此清洗剂的清洗能力相当强,受温度影响不是很大。该清洗剂清洗后经澄清过滤处理,再添加适量表面活性剂和助剂可重复使用。残渣可掺入煤中燃烧,既降低成本又减少环境污染。但该清洗剂具挥发性,安全性低,成本高。
    3、复合清洗剂清洗工艺法。排出导热油一蒸汽吹扫滞油一清洗液循环清洗:原理:复合清洗剂主要由数种表面活性剂在助洗剂的协同作用下.首先在油垢表面吸附,使其润湿、膨胀,而后清洗剂渗透到油垢间隙.使油污物在复合清洗剂作用下逐渐卷缩成胶束,不断乳化,经泵连续循环冲刷,可使分散乳化的油污物脱离传热表面。此清洗剂既能有效破碎,分散积炭.也能高效地溶解有机碳氢化合物.工艺简单.基本对设备无腐蚀。但此法会造成二次污染,且须在停车的情况下进行清洗,会影响生产。
    4、有机添加剂清洗工艺法。只需在运行着的导热油中加入添加剂,就可使积炭剥落,再经澄清过滤处理除油渣;原理:此添加剂利用相似相溶原理洗脱焦油垢,或使焦油垢降解防止导热油的变质。此法在不停车的情况下进行清洗,添加剂能耐26O℃以上的高温,溶于导热油,不影响导热油的物性,用量不能超过导热油的千分之一。使用时导热油炉与管道不用降温.不影响生产。此法工艺简单,节约成本,除去油渣后的导热油可再利用,不污染环境.是化学清洗法清洗导热油管道的趋势。
   稿件来源:http://www.dqxueshi.com

 


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